真空磚機(jī)是一種適用于生產(chǎn)以黏土、煤矸石、頁巖、高摻量粉煤灰、城市建筑垃圾、尾礦廢料、劣質(zhì)土等為原料經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎，攪拌機(jī)攪拌、真空磚機(jī)擠出成型，最后經(jīng)過隧道窯或輪窯燒結(jié)出的實(shí)心磚、承重多孔磚和各種規(guī)格高空洞率空心磚的機(jī)械設(shè)備。由于真空磚機(jī)加工的產(chǎn)品的原料不同，所以名稱也比較多樣，又稱煤矸石磚機(jī)，頁巖磚機(jī)，粉煤灰磚機(jī)，粘土磚機(jī)等。利用該真空磚機(jī)設(shè)備技術(shù)，可變廢為寶節(jié)能降耗，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。河南省杜甫機(jī)械是一家經(jīng)驗(yàn)豐富的真空磚機(jī)生產(chǎn)廠家，本文我們來教大家該如何來選擇真空磚機(jī)，真空磚機(jī)應(yīng)滿足那些要求：

  1、磚機(jī)的構(gòu)造應(yīng)滿足下列要求：

a ．對(duì)開式泥缸：

b ．底座上應(yīng)有安裝檢測(cè)的基準(zhǔn)面；

c ．裝有壓力表和真空表；

b ．真空室有料位監(jiān)控裝置：

c ．操作機(jī)構(gòu)便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；

d ．便于安裝搬運(yùn)起吊：

e ．安全防護(hù)和過載保護(hù)。

  

  2 .主要零部件要求

  1 非減速器的齒輪材料應(yīng)不低于 JC40l . 2有關(guān) ZG3l0一570的規(guī)定，并調(diào)質(zhì)處理。齒輪糟度按GB10095中的8級(jí)執(zhí)行。

  2、 軸類件的材料應(yīng)不低于GB699有關(guān)45鋼的規(guī)定，并調(diào)質(zhì)處理。

  3、真空箱、受料箱和泥缸采用灰鑄鐵件時(shí)，其材料應(yīng)不低于GB9439有關(guān)HT200的規(guī)定，并時(shí)效處理。采用焊接結(jié)構(gòu)時(shí)，焊接應(yīng)符合建材機(jī)械焊接的有關(guān)規(guī)定。

  4、 絞刀葉片由外緣向內(nèi)不少于寬度1/3的工作表面硬度應(yīng)不低于HRc50。

  5、攪拌刀片頭部不少于全長l/3的表面硬度應(yīng)不低于HRc50。

  6、攪拌軸上擠出段的錐套和切泥刀片硬度應(yīng)不低于HRc5O。

  7、機(jī)頭兩端內(nèi)壁對(duì)圓端止口軸線應(yīng)對(duì)稱，其偏差應(yīng)不大于2nm。

  8、皮帶輪徑向圓跳動(dòng)應(yīng)不低于GB1184中的9級(jí)。

  9、離合器應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)，許用靜不平衡力矩的確定應(yīng)符合附錄A（補(bǔ)充件）的規(guī)定。 

  10、 圓柱齒輪減速器應(yīng)符合ZBJ19004中技術(shù)要求的規(guī)定。

  3、裝配與安裝要求

  1、所有零部件需經(jīng)檢驗(yàn)合格，外購件需有合格證方可裝配。

  2、非減速器的齒輪付的接觸斑點(diǎn)沿齒高應(yīng)不小于 40 % ，沿齒長應(yīng)不小于 50 ％。

  3、裝配后絞刀軸端的徑向圓跳動(dòng)應(yīng)不大于Imm 。

  4、絞刀外緣與泥缸襯套內(nèi)壁的最大間隙應(yīng)不大于絞刀直徑的1％。

  5、攪拌刀與攪拌槽襯板內(nèi)壁的間隙應(yīng)不大于1mm。

  6、壓力表裝在機(jī)頭正上方距絞刀揣部100mm處，插入深度應(yīng)不超出機(jī)頭內(nèi)表面。 

  7、大、小三角帶輪安裝后，輪寬對(duì)稱平面相對(duì)位移應(yīng)不大于中心距的2/1000，軸線平行度應(yīng)不大于6/1000。

  4、 空載試車要求

  1、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無異常聲響和振動(dòng)。

  2、離合器應(yīng)接合平穩(wěn)，分離徹底，靈活可靠。

  3、噪聲應(yīng)符合JC343 1的規(guī)定。

  4、潤滑部位應(yīng)不漏油。

  5、軸承溫升應(yīng)不大于35℃ ，最高溫度應(yīng)不大于70℃ 。

 5、負(fù)載試車要求

  1、負(fù)載試車應(yīng)符合3.41條~3.4.4條的要求。

  2、電氣控制裝置應(yīng)安全可靠。

  3、擠出壓力、真空度和生產(chǎn)能力應(yīng)符合JC343.l的規(guī)定。

  4、軸承溫升應(yīng)不大于45℃，最高溫度應(yīng)不大于80℃ 。

  6、外觀要求

  磚機(jī)表面應(yīng)平整光潔，不得有碰傷、劃傷和銹蝕等缺陷。

  1、涂漆防銹要求涂漆防銹應(yīng)符合JC / T402的規(guī)定

  2、試驗(yàn)方法 4 . 1 機(jī)頭兩端內(nèi)壁對(duì)圓端止口軸線對(duì)稱的偏差在平臺(tái)上用劃線法檢測(cè)。

  3、靜不平衡力矩在平衡架上的檢測(cè)。

  4、齒輪付的接觸斑點(diǎn)用涂色法檢測(cè)。4.4絞刀軸端徑向圓跳動(dòng)用百分表檢測(cè)。4.5絞刀外緣一與泥缸襯套內(nèi)壁的間隙和攪拌刀與攪拌槽襯板內(nèi)壁的間隙分別用塞尺和塞規(guī)檢測(cè)。

  5、大、小三角帶輪的輪寬對(duì)稱平面的相對(duì)位移和軸線平行度用直尺和水準(zhǔn)儀檢測(cè)。

  7、空載試車

  1、試車條件：

  a ．整機(jī)組裝檢驗(yàn)合格，

  b ．潤滑部位注入潤滑劑。

  2、 試車方法

  a ．連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h ;

  b ．噪聲按 GB3768 規(guī)定檢測(cè)；

  c、軸承溫升用半導(dǎo)體溫度計(jì)檢測(cè)。

  3、負(fù)載試車

  試車條件：

  a ．空載試車合格后進(jìn)行負(fù)載試車，負(fù)載試車可在用戶進(jìn)行。

  b ．電器控制裝置，氣、水、真空管路等檢驗(yàn)合格；

  c ．負(fù)載試車的原料，應(yīng)經(jīng)加工處埋，滿足成型要求；

  d ．有均勻喂料裝置。

  試車方法：

  a ．?dāng)D出壓力和真空度符合（3.5.3ts）要求后，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h ;

  b ．生產(chǎn)能力用秒表測(cè)泥條速度，每次測(cè)2min ，共測(cè)3次，每次間隔5min ,取3次平均值換算出生產(chǎn)能力；。

  c．軸承溫升用半導(dǎo)體溫度計(jì)檢測(cè)。